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    泉州UV電鍍廠塑料漆的常見問題及解決方法

    欄目:公司新聞 發布時間:2021-10-16
    單液體底漆和UV面漆之間沒有化學交聯,其基本特征是底漆、面漆間的分子間作力(包括分子間范德華力和氫鍵作用力)以及底漆和面漆之間的相互溶解所帶來的物理錨合作用

     單液體底漆和UV面漆之間沒有化學交聯,其基本特征是底漆、面漆間的分子間作力(包括分子間范德華力和氫鍵作用力)以及底漆和面漆之間的相互溶解所帶來的物理錨合作用。底層太硬的面漆很難咬入,UV面漆的溶解力太弱,無法形成良好的層間結合,底漆太軟,易咬底,發花,發霧,同樣面漆太厚,自由基聚合時體積收縮過大對附著力也有影響。
     


     

      影響附著力的可能原因:


      1、底漆硬度高;涂裝后放置時間太長,干得太透;鋁粉漆的鋁粉含量偏高都是影響層間附著力的重要因素。

      2、UV面漆原因:樹脂和單體自身的粘附性不高;或配方設計時官能度偏高造成自由基聚合反應時體積收縮太大(特別是涂膜太厚時體積收縮影響附著力的現象更明顯);或UV固化不徹底,沒有形成足夠長的分子鏈。溶劑偏弱或揮發太快、導致對底漆及塑料底材的二次溶解力不夠。表面張力太高,不能對底漆充分潤濕和流平,配方設計不合理。 解決方案:

      1)調整底漆的硬度,提高底漆烘烤溫度延長烘烤時間。鋁粉含量要控制在合理的范圍,使用和UV配套的底漆系統。

      2)控制好UV涂膜的體積收縮,調整溶劑的溶解力和揮發速率,調整膜厚、引發劑用量和燈功率,重新選擇原材料和調整配方
     

      硬度的影響因素與解決方案


      硬度的定義:涂層的硬度一般是指涂膜表層的鉛筆測試硬度,其測試結果主要取決于涂層自身的硬度,同時也與涂膜的韌性和表面滑爽有關
     

      影響硬度的可能原因:


      底漆硬度和涂膜厚度;所選用主體UV樹脂的結構和官能度,單體官能度越高硬度越高體積收縮越大,厚涂時附著力易差;配方的最終UV固化轉化率要求UV固化時能量不小于800mj/cm2。涂層中丙稀酸雙鍵的交聯密度;UV線紅外流平溫度和時間、UV曝光能量以及干膜厚度。
     

      可行的解決方案:


      調整底漆硬度;調整面漆配方增加交聯密度,但不能太高,以硬度大于H為好;增加涂膜厚度,控制在30-40um;增加曝光強度,但不宜太高,否則官能團太多,交聯點太多,體積收縮太大,厚涂時附著力會變差;調整紅外流平溫度和時間,使UV漆中溶劑在紅外流平時要充分釋放后再進行紫外光固化,但紅外流平溫度過高或時間太長也會造成UV漆咬底漆而降低整個涂層硬度。


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